EXPERIENCE

L'expérience BMV est le fruit de 30 ans d'applications spécifiques dans le secteur de la part des associés individuels qui dirigent chacun personnellement une des branches de l'activité.
Cette grande expérience qui va des premiers modèles de presses transferts aux derniers types actuels (qui atteignent des vitesses de production effectives de plus de 280 pièces/minute) a été accumulée par les techniciens BMV aux côtés et en collaboration avec la clientèle du monde entier dans la plus riche de produits.

FLEXIBILITÉ

Le fait d'être guidés dans chacune de ses branches par des associés experts permet à BMV d'étudier à bref délai et de réaliser pour sa propre clientèle des machines et des équipements répondant aux exigences spécifiques de chacun des clients, sans faire peser sur ce dernier un quelconque surcoût.

QUALITÉ

A) - DU PROJET

Une connaissance parfaite de tous les problèmes des outillages des exigences propres à chaque outil
- Pour une utilisation optimum
- Pour une longue durée de vie
- Pour réduire au maximum les inconvénients subis par les utilisateurs

BMV projette ses propres machines en fonction de ces impératifs par
- La solidité des structures
- La denture des engrenages la mieux appropriée (tous à denture double hélicoïdale)
- Tolérances d'usinage très strictes

B) - DE LA CONSTRUCTION

- L'usinage mécanique de toutes les parties a été faite dans l'observance scrupuleuse des tolérances prévues pour garantir l'interchangeabilité de toutes les pièces.
- Une série de tests soignée entre chaque phase du processus de production.
- Les guides du coulisseau sont terminés après montage sur le coulisseau lui même.
- Les glissières des montants sont toujours rectifiées.
- Tous les guides sont ajustés par coins et mâchoires aux surfaces de contact très larges pour obtenir, une fois le réglage terminé, la fixation la plus solidaire et la plus solide possible.
- Chaque douille des organes de commande est montée pré-chargée dans son logement et terminée uniquement une fois le montage effectué.
- Tous les arbres de commande sont rectifiés.
- Après un rodage long et soigné de la machine montée, il vient effectué un contrôle de toutes les parties mobiles pour en vérifier le fonctionnement parfait.
- Pour finir on procède à un essai scrupuleux des axes orthogonaux et du parallélisme.

RESULTATS SURS

- Longévité maximum des moules.
- Entretien réduit et simplifié.
- Production constante et homogène.
- Fiabilité au top niveau de la production continue.